Techno Division

テクノ事業

Strength

私たちの強み

大口需要にも対応。
集中的にエンジニアを集めチームで配属します。

IoT、AIなど先端技術の登場で新たな産業への投資が発生するなか、従来型の社員個人のスキル・経歴に依存した技術派遣だけでは変化する人材需要への対応が難しくなってきています。

これに対し、製造分野からアウトソーシング事業を開始した私たちは製造派遣で培った文化とノウハウをもとに、短期間で集中的にエンジニアを集めてチームとして配属することが可能です。

戦略的チーム派遣

経験豊富なリーダーと成長意欲を持った若手エンジニアが一体となり、チームとして組織的に製造業務を支援します。
リーダーが若手、新規配属エンジニア、次期リーダーを育成するマニュアルを作成するため、現場での技術ノウハウを属人化させない資産として形にし、残すことができます。
また直接的な指示やご連絡をリーダーに一任いただけるため、管理工数の削減も可能です。

従来型技術派遣の課題

技術ノウハウがエンジニア個人に蓄積され可視化されず、退職が発生した場合などに再立ち上げのコストが発生。
またエンジニアへの指示や連絡も個別に必要となり、管理コストもかさみます。

  • 技術ノウハウの属人化
  • 成長に伴う退職・再立ち上げコスト発生
  • 管理コストの増加

リーダーがお客様現場のノウハウ発掘・整理・データ化を行い、作成したマニュアルで若手・新人の育成を行います。
そのため現場ノウハウが形となり、資産として残していくことが可能です。
またチームとして動くため、管理コストを抑えながらも組織的なご支援が可能で、定着率の向上にも貢献できます。

  • ノウハウの可視化・蓄積
  • 人材入れ替わり時もスムーズに移行
  • 新規配属の受け入れもリーダーに一任可能

多くのご依頼をいただいております

厳選した人材を、プロジェクトの進行状況に合わせ適切なタイミングでスムーズに配属します。
またテクノ事業部単体だけでなく、他事業部とも連携しながら最適なHRサービスをご提案します。

【事例1】ECUメーカー様
キャリア人材、新卒人材をプロジェクトフェーズに合わせて段階的に配属

準備期間(約6ヶ月)

大手電機メーカーより人選、キャリア人材を5名先行配属

立ち上げ期間(約3ヶ月)

新卒人材をあらたに4名配属

運営期間(約18ヶ月)

開発計画に連動し若手人材を12名配属
新卒人材を3名配属

約2年で合計24名配属

【事例2】大手自動車部品メーカー様
ファクトリー事業部と連携したワンストップサービスを展開

導入フェーズ

ご用件の詳細をヒアリングしたところ、製造部での採用が急務であることが判明。そこでファクトリー事業部と連携、製造分野人材の配属をご提案。

採用拡大フェーズ

お取引開始後、製造現場の拡大に伴い技術部での技術者採用ニーズが発生。
テクノ事業部から技術人材の配属をご提案。

約2年で合計14名配属

その他

お客様の求める開発テーマや生産過程に応じて、様々なアウトソーシングのご対応が可能です。

製品開発

日本を代表する大手メーカーや上場企業の新規プロジェクトで、IoTやAIなど次世代の製品開発・設計に携わっています。
工場内設備全自動化の通信システム開発/データ電子化/制御盤改造業務/画像からの物体検出技術研究

生産技術

ものづくりの中核的な機能を担う生産設備の設計/改造/立ち上げ/メンテナンスを行っております。
設備設計・改造・治具設計/設備業者連携/新ライン立ち上げ、歩溜まり改善/ロボットティーチング/アフターメンテ

リペア

家電製品のお預かり修理、出張修理を中心に各種製品の修理、保守メンテナンスサービスを行っております。
修理領域/コールセンター/物流工程の受託

受託事業

メーカー様へIoTに関連する組込システム開発の企画提案~受託開発を行っています。
GPS/光センサー/加速センサー/音センサー/湿度センサー/温度センサー
Technologies

先端技術業務への取り組み

ものづくりにおけるDX・デジタル化を支援します

これまで培ってきた自動車・半導体・装置関連の製造技術に加え、IoT、AI、CASE関連分野、5GなどDX領域の開拓にも取り組んでいます。

実際のものづくりを知る私たちの経験に先端技術要素が加わることで、製造現場での開発の効率化や製造現場でのAI導入などこれからの新しい需要に応えます。

製造機器の故障率分析、不良品自動検出ツールの作成

AIを用いた摩耗部品の耐久年数分析や画像からの物体検出技術を活用し、製造現場での開発効率化をご支援しています。
機械学習による摩耗部品耐久年数分析/画像からの物体検出技術研究/自動画像生成の研究

工場内設備の全自動化支援

電気関連の技術やソフト開発の知見を持つ経験者を配属、ハード・ソフトの両面から製造現場のIoT化をご支援します。
センサー開発・保守/データの電子化/制御盤改造業務(PLCハード改造、ラダープログラム改造)

「デジタルエンジニア」創造への取り組み

機械系・電気電子系の経験を積んだ技術者がAI・デジタル分野の研修を受講することで、クロスオーバーのエンジニア育成に取り組んでいます。
AI人材育成トレーニング/IoT関連コース/データベーススペシャリスト/システムアーキテクト
Recruitment

人材育成・採用

採用・育成・定着の3軸から技術者を創造。
自ら考え提案する「エンジニア」を送り出します。

私たちが送り出す技術者は、ツールの操作や使い方を覚えただけの「オペレーター」ではありません。

創業以来、技術者のキャリアアップ支援に取り組み続けることで確立した独自の採用・育成・定着の仕組みをもとに、スキルとマインドセットを持ち合わせた「エンジニア」を創出しています。

全国から厳選した人材をご提案

全国ネットワークを活用した計画的なエンジニア採用を実施

全国の拠点や様々な採用媒体を用いて定期的な採用活動を実施、まとまった人数を計画的に配属できるための量的確保に取り組んでいます。
全国13営業拠点・研修センター2拠点での採用活動/オウンドメディアによる採用活動/関連会社と連携したグローバル採用

即戦力から新卒採用まで、各階層に向けた採用基準の標準化

即戦力となるベテラン層からポテンシャルの高い新卒採用まで、各層ごとの採用ポイントを明確にし、定量化しています。
キャリア採用対象者の即戦力・経験値・育成力査定/新卒採用時の定着力・吸収力・論文、研究成果査定

未経験者の採用・配属実績も増加しています

未経験者の場合も異業種での実績やエンジニア適性などを厳密に考慮した採用活動を行うことで、研修時や配属後のミスマッチを防ぎます。
前年比60名以上の未経験者配属実績/未経験採用対象者の前職実績・ヒューマンスキル・基礎学力査定

スキル×人間力を備えたエンジニアの創出

独自の技術研修、職能別教育訓練プログラムの開設

全7種類の技術研修に加え、職能別に社員が希望する講義を選択できる教育訓練、さらには400を超えるe-learningコースも提供しています。
技術研修(機械設計・機械制御・半導体プロセス等)/教育訓練(機械・電気電子・ソフト・e-learning)

現場状況に合わせ、最適な研修の組み合わせをご提案

お客様ごとに都度専用の研修を組み合わせ配属エンジニアが受講、現場に合わせたスキルを無駄なく習得できるよう心がけています。
専用ツール操作研修/安全衛生研修/作業手順研修/業務フロー研修

「人間力」向上を目的としたヒューマンスキル研修の実施

研修を通して「自ら考える」マインドセットも育成。技術力と人間力を兼ね備えたエンジニアがご好評をいただいています。
導入研修/ヒューマンスキル研修/専門性の根底にある共通技術(FMEAなど)への着目/設計アプローチ研修・発表会

定着率を高めるためのフォロー体制

全方位からのエンジニアサポート体制を構築

チームリーダー、営業、クライアントリーダー、シニアエキスパートによる技術面・労務面・メンタル面のサポートを実施しています。
月1面談/技術・メンタル要素の課題抽出/スキルロードマップ作成/評価表作成/配属先ごとの研修・勉強会

成果に応じた給与制度『努力が報われる』仕組みの実現

自己評価、自社評価だけでなくお客様からのフィードバックも査定に反映。エンジニアのモチベーション管理とサービス品質向上に努めています。
カスタマー4段階評価/業務取り組み姿勢の定期観測/自己評価シート作成/スキルマップチェック

同一エリアのエンジニアを集めた「技術者会」の開催

社員一人ひとりが主体となって運営され、専門領域ごとの勉強会の開催などを通して社員同士の横の繋がり作りにも取り組んでいます。
専門領域ごとの勉強会開催/当社最新情報の開示・共有会/資格取得支援・プレゼン研修/社員交流イベント
Service Field

サービスフィールド

技術分野

機械

自動車/産業機械/工作機/半導体製造装置/金型/プラント/家電・医療機器/FA機器

電気電子

半導体/自動車/カーナビ/試験装置/産業機械/工作機/半導体製造装置/プラント/家電・医療機器/FA機器

情報

AI・画像認識システム/IoT関連システム/各種制御システム/VR・MR・ARシステム

材料・化学

半導体・液晶・関連素材/鉄鋼・化学・医薬品プラント/環境装置・試験装置/材料研究部門・大学研究機関/家電・医療機器

技術領域

  • 設計

  • 生産技術

  • 試験評価

  • プロセス開発

  • 品質保証

  • プログラム

  • 設備保全点検

  • CASE分析

  • 企画構想・
    製造技術

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